Μάθετε για την τεχνολογία Gold Nail Head Bump (SBB) του Flip Chip

0040-02544 Επάνω σώμα, Dps Metal

0020-33806 άνω θάλαμος dps + poly

 

ΜαθαίνωAγια τοGπαλιόςNπονώHεκδBump (SBB)Technology ofFχείλοςCισχίο

Αυτό το άρθρο περιγράφει λεπτομερώς την τεχνολογία χτύπημα κεφαλής χρυσού νυχιών στην τεχνολογία flip chip.

I. η ανάπτυξη της τεχνολογίας συσκευασίας ημιαγωγών
Η τεχνολογία μικροηλεκτρονικής συσκευασίας αναπτύχθηκε μαζί με την ανάπτυξη μορφών συσκευών και το ιστορικό ανάπτυξής της είναι επίσης μια ιστορία συνεχούς βελτίωσης της απόδοσης της συσκευής και συνεχούς σμίκρυνσης συστημάτων. Από την ταξινόμηση της μεθόδου εγκατάστασης της συσκευής στο υπόστρωμα, η μικροηλεκτρονική συσκευασία μπορεί να χωριστεί στα ακόλουθα στάδια ανάπτυξης:
Το πρώτο στάδιοήταν η εποχή της τοποθέτησης μέσω οπών (THD) πριν από τη δεκαετία του '80 του 20ου αιώνα, που αντιπροσωπεύονταν από πακέτα τύπου TO και διπλά πακέτα σε σειρά. Η λειτουργία του IC είναι σχετικά απλή, ο αριθμός των απαγωγών είναι μικρός, η συσκευασία μπορεί να εισαχθεί χειροκίνητα στην διαμπερή οπή του PCB, το βήμα του ηλεκτροδίου είναι σταθερό, η αύξηση του αριθμού των απαγωγών θα σημαίνει αύξηση της συσκευασίας μέγεθος και η μέγιστη πυκνότητα στερέωσης της συσκευασίας είναι 10pin/cm2.
Το δεύτερο στάδιοήταν η εποχή επιφανειακής τοποθέτησης (SMT, επιφανειακής βάσης/επιφανειακής βάσης) στη δεκαετία του '80 του 20ου αιώνα, η οποία αντιπροσωπεύτηκε από το μικρό πακέτο περιγράμματος (SOP) και το επίπεδο πακέτο (QFP), το οποίο αύξησε σημαντικά τον αριθμό των ακίδων και την πυκνότητα συναρμολόγησης, και ήταν μια επανάσταση στην τεχνολογία συσκευασίας εκείνη την εποχή. Η σχεδίαση αυτών των πακέτων διαφέρει από το DIP (Dual In-Line Package) στο ότι το μέγεθος του σώματος της συσκευασίας είναι σταθερό και το βήμα του μολύβδου γύρω από την περίμετρο ποικίλλει ανάλογα με τις ανάγκες, γεγονός που βελτιώνει επίσης την παραγωγικότητα, με μέγιστο αριθμό μολύβδου 300 και πυκνότητα στερέωσης 10-50pin/cm2, που είναι επίσης η χρυσή εποχή των πλαστικών συσκευασιών με μεταλλικό μόλυβδο.
Το τρίτο στάδιοείναι η εποχή του πακέτου συστοιχίας μπάλας συγκόλλησης (BGA) / πακέτου μεγέθους τσιπ (CSP) στα 90 του 20ου αιώνα, το μπροστινό βήμα του BGA είναι κυρίως 1,5 mm και 1,27 mm, η επέκταση του πρώτου βήματος προωθεί σημαντικά την πρόοδο της τεχνολογίας εγκατάστασης και τη βελτίωση της απόδοσης παραγωγής, η πυκνότητα εγκατάστασης του πακέτου BGA είναι περίπου 40-60pin/cm2 και στη συνέχεια η Ιαπωνία χρησιμοποίησε την έννοια του BGA σε επίπεδο τσιπ και ανέπτυξε ένα πακέτο CSP με μικρότερο βήμα μολύβδου, Το βήμα μολύβδου μπορεί να είναι μικρότερο από 1,0 mm και η συσκευασία CSP μειώνει περαιτέρω το μέγεθος και το βάρος του προϊόντος, βελτιώνοντας την ανταγωνιστικότητα του προϊόντος και η εποχή BGA έχει μεταβεί στην εποχή BGA/CSP .

Υπάρχουν τέσσερις κύριες τεχνολογίες για την επίτευξη συσκευασίας σε κλίμακα τσιπ: Wire Bonding (WB), Tape Automated Bonding (TAB), Flip Chip (FC) και Through Silicon Via (TSV). Η τεχνολογία WB αναφέρεται στη συγκόλληση μεταλλικών καλωδίων και μαξιλαριών υπό τη δράση υπερήχων και χωρίζεται σε θερμουπερηχητική σφαιρική συγκόλληση και συγκόλληση σφηνών υπερήχων σύμφωνα με τη μέθοδο συγκόλλησης. Η WB αντιπροσωπεύει το 90% της αγοράς συσκευασίας σε κλίμακα τσιπ λόγω της εξαιρετικής αξιοπιστίας της, αλλά επειδή η σύνδεση που σχηματίζεται από τη συγκόλληση καλωδίων έχει ένα ορισμένο ύψος που επηρεάζει το μέγεθος της συσκευασίας, δημιουργεί την καθυστέρηση του ηλεκτρικού σήματος και αυξάνει την τιμή αντίστασης , η αναζήτηση μιας νέας πρωτογενούς τεχνολογίας συσκευασίας κατάλληλης για συσκευασίες μικρού μεγέθους έχει γίνει ένα ερευνητικό hotspot.
Η τεχνολογία TAB είναι μια τεχνολογία που συνδέει τσιπς σε ταινίες μεταφοράς σε μία μόνο φορά με λωρίδες μολύβδου κάτω από ένα θερμό καλούπι σφράγισης και η κατασκευή μεταλλικών εξογκωμάτων, ταινιών μεταφοράς και καλουπιών θερμής σφράγισης σε αυτήν την τεχνολογία φέρνει μεγάλες προκλήσεις στη μαζική παραγωγή.
Η τεχνολογία TSV είναι μια αναδυόμενη νέα τεχνολογία, η σύνδεση σε αυτήν την τεχνολογία εξαρτάται κυρίως από τη σύνδεση μεταξύ του εξογκώματος Cu και του προεπιμεταλλωμένου στρώματος Au στο διαμπερές πυρίτιο, το οποίο είναι κατάλληλο για 3D πλαστικοποιημένες συσκευασίες και επειδή τα ηλεκτρονικά προϊόντα έχουν υψηλές απαιτήσεις για το μέγεθος συσκευασίας, το μέγεθος των διαμπερών διόδων πυριτίου είναι πολύ μικρό, επομένως η ομοιομορφία της επικάλυψης Au στις διόδους διέλευσης πυριτίου και η αξιοπιστία της σύνδεσης έχουν φέρει μεγάλη προκλήσεις για την ανάπτυξη και την εφαρμογή αυτής της τεχνολογίας.

II. Τεχνολογία FlipChip
Η τεχνολογία FlipChip (FC) είναι μια μέθοδος αναστροφής της ενεργής πλευράς του τσιπ για ευθυγράμμιση του υποστρώματος για μικρο-σύνδεση, η αναστροφή της ενεργής συσκευής μειώνει το μέγεθος της συσκευασίας των ηλεκτρονικών προϊόντων και λόγω του ελεγχόμενου μεγέθους της άρθρωσης συγκόλλησης, αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για τη συσκευασία ηλεκτρονικών προϊόντων υψηλής ενσωμάτωσης και υψηλής ισχύος με λεπτό βήμα καρφίτσας. Το σχηματικό διάγραμμα του flip chip έχει ως εξής:

Προκειμένου να πραγματοποιηθεί η διαδικασία flip chip, είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθεί η παραγωγή εξογκωμάτων στην επιφάνεια του τσιπ, και υπάρχουν έξι κοινές μέθοδοι σχηματισμού εξογκωμάτων: Stud Bump Bond, εξάτμιση συγκόλλησης, εξόγκωμα συγκόλλησης με ηλεκτρολυτική επίστρωση, εξόγκωμα με τυπωμένη συγκόλληση, εξόγκωμα μπάλας και εξόγκωμα μεταφοράς συγκόλλησης. Στη συσκευασία της κάμερας κινητού τηλεφώνου που χρησιμοποιούμε στην καθημερινή ζωή, η τεχνολογία που χρησιμοποιείται για τη σύνδεση του τσιπ απεικόνισης με το υπόστρωμα είναι η σύνδεση χρυσού καρφιού με κεφαλή (SBB) στο flip chip:


ΙΙΙ.Τι είναι το SBB(SBB,Stud Bump Bond);
Η κατασκευή του χτυπήματος κεφαλής καρφιών με flip chip είναι η χρήση μπαλονιού χωρίς αέρα(SBB,Stud Bump Bond)που σχηματίζεται από μεταλλικό σύρμα για τη διασύνδεση της θύρας I/O του τσιπ με τον πείρο της συσκευασίας ή την περιοχή συγκόλλησης καλωδίωσης στο υπόστρωμα.
Υπό τη συνδυασμένη δράση υπερηχητικής ενέργειας, πίεσης σύνδεσης και άλλων παραγόντων, τα οξείδια και η βρωμιά στην επιφάνεια της διεπαφής συγκόλλησης αφαιρούνται και η πλαστική παραμόρφωση της διεπαφής συγκόλλησης συμβαίνει ταυτόχρονα, έτσι ώστε η εξάρθρωση να εμφανίζεται στο μέταλλο της διεπαφής συγκόλλησης και διεγείρεται η ατομική διάχυση, σχηματίζοντας ένα σταθερό εξόγκωμα της κεφαλής του νυχιού με αναστροφή.
Για συγκόλληση υπερήχων θερμής συμπίεσης σύρματος χρυσού, η διάμετρος του χρυσού σύρματος είναι γενικά μεταξύ 0.5mil ~ 2.5mil (1mil=25}μm), το υλικό του αντιστρεπτικού μαξιλαριού είναι γενικά αλουμίνιο (υπάρχουν επίσης επίχρυσα επιθέματα), και η επιφάνεια είναι επενδυμένη με αλουμίνιο (χρυσό) πάχους περίπου 2μm.
Το παρακάτω διάγραμμα δείχνει τον εξοπλισμό και τα εξαρτήματα που απαιτούνται για την κατασκευή των επιχρυσωμένων εξογκωμάτων, συμπεριλαμβανομένης της μηχανής συγκόλλησης, του τριχοειδούς (Capillary τριχοειδής) και του χρυσού σύρματος:

Μεταξύ αυτών, η μηχανή συγκόλλησης τύπου Kulicke and Soffa (KS) χρησιμοποιείται ευρύτερα στη βιομηχανία μηχανών συγκόλλησης και η εσωτερική δομή του εξοπλισμού φαίνεται παρακάτω:

Το τμήμα της κεφαλής συγκόλλησης του εξοπλισμού είναι το βασικό μέρος της παραγωγής της κεφαλής χρυσού καρφιού, όπως φαίνεται στο παρακάτω σχήμα, το τμήμα της κεφαλής συγκόλλησης περιλαμβάνει έναν εντατήρα μολύβδου, έναν γυάλινο σωλήνα μολύβδου, ένα ηλεκτρόδιο (επίσης γνωστό ως αναπτήρας ), ένα τριχοειδές (επίσης γνωστό ως τριχοειδές) και ένας σφιγκτήρας από χρυσό σύρμα.

Στο στάδιο προετοιμασίας της συγκόλλησης, ο σφιγκτήρας σύρματος ανοίγει και το θερμαντικό μπλοκ έχει θερμανθεί σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία. Το τριχοειδές μετακινείται σε κάποια απόσταση, έτσι ώστε το στόμιο του τριχοειδούς να είναι κοντά στον αναπτήρα. Αυτή τη στιγμή, το ηλεκτρονικό σύστημα ανάφλεξης απελευθερώνει περίπου 2000 V ηλεκτρικής τάσης υψηλής τάσης σε πολύ σύντομο χρονικό διάστημα, έτσι ώστε να σχηματίζεται ένας βρόχος μεταξύ του συρματόσχοινου ουράς χρυσού στην άκρη του τριχοειδούς και του ηλεκτροδίου του αναπτήρα. μικρό τμήμα χρυσού σύρματος που εκτίθεται στο τριχοειδές στόμιο σχηματίζεται υπό τη δράση του ρεύματος FAB (Free air ball), και στη συνέχεια το τριχοειδές συνεχίζει να κινείται προς τα κάτω, έτσι ώστε το FAB να είναι σε επαφή με το τσιπ και το FAB να σχηματίζει ένα σταθερό σχήμα πίτας υπό τη δράση της πίεσης συγκόλλησης, και στη συνέχεια η πίεση του τριχοειδούς μειώνεται. Η υπερηχητική ενέργεια αρχίζει να δρα για να σχηματίσει μια σταθερή σύνδεση μεταξύ του FAB και του μαξιλαριού, μετά την ολοκλήρωση της συγκόλλησης, το τριχοειδές κινείται σε μια απόσταση έτσι ώστε το τριχοειδές ακροφύσιο να μπορεί να αφήσει ένα μικρό κομμάτι χρυσού σύρματος, έτσι ώστε να σχηματιστεί ένα FAB για την επόμενη εργασία του μπουζί συγκόλλησης, το τριχοειδές σταματά να ανεβαίνει αφού ανέβει μια απόσταση, ο σφιγκτήρας σύρματος σφίγγει το χρυσό σύρμα, το τριχοειδές συνεχίζει να κινείται προς τα πάνω με το συρμάτινο σφιγκτήρα και το χρυσό σύρμα και το χρυσό σύρμα σπάει στη διαδικασία ανέβασμα, αφήνοντας ένα χτύπημα στο κεφάλι του νυχιού.
Το πρώτο στρώμα από χρυσό εξόγκωμα κεφαλής νυχιών είναι κολλημένο στο μαξιλαράκι αλουμινίου και με βάση την ολοκλήρωση του πρώτου στρώματος του χρυσού εξογκώματος κεφαλής νυχιών, η συγκόλληση του δεύτερου στρώματος χρυσού εξογκώματος κεφαλής νυχιών γίνεται για να πραγματοποιηθεί η συγκόλληση ολόκληρου εξόγκωμα κεφαλής νυχιών από πλαστικοποιημένο χρυσό και η όλη διαδικασία συγκόλλησης είναι παρόμοια με τη διαδικασία συγκόλλησης του πρώτου στρώματος χρυσού εξόγκωμα κεφαλής νυχιών. Η διαδικασία συγκόλλησης των εξογκωμάτων κεφαλής χρυσού νυχιών επηρεάζεται κυρίως από την πίεση συγκόλλησης, την ισχύ συγκόλλησης και τον χρόνο συγκόλλησης. Η διαδικασία σχηματισμού του χρυσού εξογκώματος της κεφαλής του νυχιού φαίνεται στο παρακάτω σχήμα:

Η διαδικασία συγκόλλησης κεφαλής χρυσού καρφιού χωρίζεται κυρίως σε τρία στάδια: το πρώτο στάδιο είναι το στάδιο σύγκρουσης, δηλαδή το στάδιο συγκέντρωσης πίεσης συγκόλλησης, το οποίο χαρακτηρίζεται από τη μέγιστη πίεση συγκόλλησης και η ισχύς συγκόλλησης δεν εφαρμόζεται σε αυτό το στάδιο. Το δεύτερο στάδιο είναι το στάδιο προετοιμασίας συγκόλλησης, όπου το τριχοειδές θα προετοιμαστεί για τη δράση συγκόλλησης μεταξύ του εξογκώματος της κεφαλής του χρυσού νυχιού και του μαξιλαριού. Σε αυτό το στάδιο, η πίεση σύνδεσης μειώνεται. Το τρίτο στάδιο είναι το στάδιο συγκόλλησης, το οποίο είναι το στάδιο όπου το χρυσό εξόγκωμα και το υπόθεμα σχηματίζουν έναν δεσμό, και το στάδιο όπου η δύναμη συγκόλλησης και η πίεση συγκόλλησης συνεργάζονται. Σε αυτό το στάδιο, το τριχοειδές αρχίζει να κινείται βίαια υπό τη δράση των υπερήχων, η επιφάνεια σύνδεσης καταστρέφεται και ένας ισχυρός δεσμός σχηματίζεται γρήγορα σε πολύ σύντομο χρονικό διάστημα.

IV.Παράγοντες που επηρεάζουν το εξόγκωμα της κεφαλής του χρυσού νυχιού
1, Η επιλογή του τριχοειδούς
Στη διαδικασία συγκόλλησης κεφαλής κεφαλής από χρυσό χρυσό, η συνοχή κάθε πρόσφυσης κεφαλής χρυσού καρφιού είναι βασικός παράγοντας για τη διασφάλιση της επιτυχίας του δεσμού. Το μέγεθος του τριχοειδούς καθορίζει τα χαρακτηριστικά συγκόλλησης του εξογκώματος της κεφαλής του νυχιού από πλαστικοποιημένο χρυσό και τα γεωμετρικά χαρακτηριστικά του εξογκώματος της κεφαλής του νυχιού από χρυσό. Επομένως, για να αποκτήσετε ένα χρυσό εξόγκωμα κεφαλής νυχιού με καλή συνοχή δεσμού, είναι απαραίτητο να επιλέξετε ένα κατάλληλο τριχοειδές. Το μέγεθος της τριχοειδούς οπής (H), η διάμετρος της λοξοτομής (CD) και η γωνία λοξοτομής (CA) είναι συνήθως οι πιο σημαντικοί παράγοντες αναφοράς για την επιλογή του τριχοειδούς.
Το παρακάτω σχήμα είναι η σχετική παράμετρος των Kulicke και Soffa (ένα τριχοειδές):


2, Η επίδραση του πρώτου στρώματος του εφέ χτύπημα κεφαλής χρυσού νυχιών
Η συγκόλληση κεφαλής κεφαλής με χρυσό πλαστικοποιημένο χρυσό είναι η ολοκλήρωση της πρώτης στρώσης χρυσής συγκόλλησης κεφαλής νυχιών και, στη συνέχεια, η δεύτερη στρώση της χρυσής συγκόλλησης κεφαλής νυχιών, δηλαδή η πλαστικοποιημένη χρυσή πρόσφυση κεφαλής νυχιών αποτελείται από την πρώτη στρώση χρυσού καρφιού εξόγκωμα κεφαλής και το δεύτερο στρώμα από χρυσό εξόγκωμα κεφαλής νυχιών. Το παρακάτω σχήμα είναι ένα διάγραμμα μικροδομής του πρώτου στρώματος εξόγκωσης κεφαλής νυχιού από χρυσό και του εξογκώματος κεφαλής καρφιού από πλαστικοποιημένο χρυσό αντίστοιχα.
Η πρώτη στρώση χρυσού κολλητικού κεφαλής νυχιού είναι ένα συστατικό της συγκόλλησης κεφαλής κεφαλής από πλαστικοποιημένο χρυσό και η ποιότητα της πρώτης στρώσης συγκόλλησης κεφαλής χρυσού καρφιού και οι παράμετροι μεγέθους του έχουν αντίκτυπο στη δεύτερη στρώση συγκόλλησης κεφαλής χρυσού νυχιού .


Οι παράμετροι βασικού μεγέθους του πρώτου στρώματος του χρυσού εξογκώματος κεφαλής καρφιού φαίνονται στο παρακάτω σχήμα, όπου d είναι η διάμετρος του χρυσού σύρματος, η οποία καθορίζεται από το χρυσό σύρμα που χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση, το ύψος h καθορίζεται από το σχήμα του το συνδετικό τριχοειδές και το ύψος του εξογκώματος της κεφαλής του χρυσού νυχιού H και η μέγιστη ακτινική διάμετρος D του εξογκώματος της κεφαλής του χρυσού καρφιού καθορίζονται από κοινού από τις παραμέτρους της διαδικασίας συγκόλλησης.

Η βελτίωση της ποιότητας του χρυσού εξογκώματος της κεφαλής των νυχιών γίνεται κυρίως μέσω της βελτιστοποίησης των ακόλουθων παραγόντων:
(α) (Τοποθέτηση πρόσκρουσης)
(β) (Εξόπτικη διάτμηση)
(γ)( Διάμετρος εξογκώματος)
(δ) (Πάχος εξογκώματος)
(ε) (Ύψος πρόσκρουσης)
(στ)(Δοκιμή κρατήρα)
(ζ)(IMC)
Η μέτρηση της ώθησης της χρυσής μπάλας ελέγχεται σύμφωνα με την παρακάτω εικόνα:

Για ορισμένα κοινά προβλήματα σε πρακτικές εφαρμογές, μπορούν να βελτιωθούν από τις ακόλουθες πτυχές:


V. Ανάλυση προσομοίωσης χρυσών προσκρούσεων κεφαλής νυχιών
Μέσω της προσομοίωσης και ανάλυσης όλης της διαδικασίας συγκόλλησης χρυσού σύρματος, τα δεδομένα της προσομοίωσης φαίνονται στο παρακάτω σχήμα:

Στο στάδιο σύγκρουσης του εξόγκωμα της κεφαλής του χρυσού νυχιού, η κατανομή της πίεσης του εξογκώματος της κεφαλής του χρυσού καρφιού είναι άνιση και το επίπεδο τάσης είναι σχετικά υψηλό και η περιοχή με μεγάλο επίπεδο τάσης βρίσκεται μέσα στο χρυσό εξόγκωμα της κεφαλής του νυχιού και στην επιφάνεια επαφής μεταξύ του χρυσό εξόγκωμα και το επίθεμα, και αυτές οι περιοχές είναι οι περιοχές όπου συγκεντρώνεται η πίεση συγκόλλησης.
Το παρακάτω σχήμα είναι μια θετική άποψη της κατανομής της τάσης του μαξιλαριού, η τάση του μαξιλαριού συγκεντρώνεται στην κυκλική περιοχή με το κέντρο σύνδεσης ως κέντρο του κύκλου, στην οποία η μεγαλύτερη τάση κατανέμεται στην περιφερειακή περιοχή του κύκλου. και υπάρχει ένα σαφές όριο με τη μικρότερη περιοχή τάσης, όπου η παραμόρφωση του μαξιλαριού θα είναι πιο έντονη και η βίαιη παραμόρφωση θα προκαλέσει περισσότερες εξαρθρώσεις και θα κάνει τον δεσμό ευκολότερο να σχηματίσει δεσμούς. Η εικόνα στα δεξιά δείχνει το ίχνος σύνδεσης του χρυσού εξογκώματος της κεφαλής του νυχιού. Η υπόλευκη περιοχή είναι η περιοχή σχηματισμού δεσμού και μπορεί να φανεί ότι η συγκόλληση σχηματίζεται κυρίως στην περιφερειακή περιοχή του ομόκεντρου κύκλου με κέντρο το γεωμετρικό κέντρο του μαξιλαριού, που αντιστοιχεί στη μεγαλύτερη περιοχή κατανομής τάσεων κατά τη διάρκεια της Αναστροφή χρυσό καρφί διαδικασία συγκόλλησης χτύπημα κεφάλι.

Η συγκόλληση των εξογκωμάτων κεφαλής νυχιών με χρυσό πλαστικοποιημένο χρυσό είναι η ολοκλήρωση της δεύτερης στρώσης των χρυσών εξογκωμάτων κεφαλής νυχιών με βάση την ολοκλήρωση της πρώτης στρώσης χρυσών εξογκωμάτων κεφαλής νυχιών. Κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας συγκόλλησης, το τριχοειδές έχει επίδραση τόσο στην καταπόνηση όσο και στην καταπόνηση του πρώτου στρώματος των εξογκωμάτων της κεφαλής των νυχιών σε χρυσό και του δεύτερου στρώματος των εξογκωμάτων της κεφαλής των νυχιών χρυσού.

Όπως φαίνεται στο παρακάτω σχήμα, στο στάδιο σύγκρουσης του δεσμού πρόσκρουσης κεφαλής κεφαλής από χρυσό χρυσό, το υψηλότερο επίπεδο τάσης του εξογκώματος της κεφαλής από χρυσό χρυσό κατανέμεται κυρίως στο εσωτερικό των δύο χρυσών εξογκωμάτων της κεφαλής του νυχιού κοντά στην επιφάνεια επαφής του τα άνω και κάτω εξογκώματα κεφαλής χρυσού νυχιού, στα οποία η μεγαλύτερη τάση συγκεντρώνεται στο δεύτερο στρώμα των χρυσών εξογκωμάτων κεφαλής νυχιών και η μέγιστη τάση εμφανίζεται στην επιφάνεια επαφής συγκόλλησης του πρώτου στρώματος των εξογκωμάτων κεφαλής νυχιού και του δεύτερου στρώματος χρυσά χτυπήματα στο κεφάλι των νυχιών.

VI%2γΈκτον, η περίληψη τεχνολογίας χρυσού καρφιού χτύπημα κεφαλής
Σε σύγκριση με την παραδοσιακή τεχνολογία συγκόλλησης σύρματος, τα ηλεκτρόδια πρόσκρουσης στη ζώνη συγκόλλησης της τεχνολογίας συγκόλλησης flip chip όχι μόνο κατανέμονται κατά μήκος της άκρης γύρω από το τσιπ, αλλά μπορούν να διανεμηθούν με επανακαλωδίωση, επομένως η τεχνολογία συγκόλλησης με flip chip έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:
(1) Τα καλώδια διασύνδεσης είναι πολύ κοντά και η αδέσποτη χωρητικότητα, η αντίσταση διασύνδεσης και η επαγωγή διασύνδεσης που δημιουργούνται από τη διασύνδεση είναι πολύ μικρότερες από αυτές του WB. Έτσι ώστε να είναι πιο ευνοϊκό για την εφαρμογή ηλεκτρονικών προϊόντων υψηλής συχνότητας και υψηλής ταχύτητας.
(2) Οι διασυνδέσεις που τοποθετούνται σε τσιπ καταλαμβάνουν μια μικρή επιφάνεια υποστρώματος και έχουν υψηλή πυκνότητα τοποθετημένη σε τσιπ.
ΒιβλιογρAFY%3Α
(1)Kong Lingsong: Research on Quality Control of Gold Bump Thermal Ultrasonic Flip Bonding Chip (2) Wang Jiao, Forming and Interface Reaction Mechanism of Nail Head Bump _Brazing Metal Joints με βάση Sn
(3) Tang Wenliang, Έρευνα προσομοίωσης και αξιοπιστίας του αναποδογυρισμένου πλαστικοποιημένου χρυσού κλειδιού κεφαλής καρφιών

ΤΕΛΟΣ